跨結(jié)箍電纜保護(hù)器新型工具有效防止泵故障發(fā)生

新設(shè)備設(shè)計的初衷是提高人工舉升系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操控能力，減少工程師現(xiàn)場作業(yè)的必要。井口控制器通過收集井下、地面?zhèn)鞲衅餍畔?，進(jìn)而對井下泵設(shè)備工作狀況做出判斷，通過數(shù)值模擬獲得優(yōu)化泵運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)方案。

新型控制器會大量采用控制器獲得的泵運(yùn)轉(zhuǎn)信息，之后執(zhí)行分析，預(yù)測泵是否會發(fā)生機(jī)械故障并提出優(yōu)化泵運(yùn)轉(zhuǎn)的操作參數(shù)，以上這些都可以在井口完成。

當(dāng)跨結(jié)箍電纜保護(hù)器抽油桿返回地面時，會與液體發(fā)生碰撞，這種現(xiàn)象非常明顯，顯然對抽油桿損害很大，現(xiàn)場的工作人員稱之為液面撞擊。我能非常清楚地聽到很多井筒都有液面撞擊的聲音，之后我們安裝了井口控制器，達(dá)到了降低氣舉循環(huán)頻率的目的，液面撞擊現(xiàn)象得到了改觀，有效防止了抽油桿的損壞。

我們知道，油藏和井筒的狀況會逐漸變化，而目前大多數(shù)抽油機(jī)以固定速率工作，效率無疑會受到影響。例如，油井會逐漸枯竭，而以固定速率工作的抽油機(jī)無法及時作出改變，造成泵受損或?qū)е鲁橛蜅U彎曲。

在以往的操作中，采出液測試在試井設(shè)施中進(jìn)行，需要幾小時、甚至一到兩天的時間，要完成整個油田的測試工作則需要幾周的時間。這種內(nèi)置的算法直接在井口控制器發(fā)揮作用，分析獲得采出液相態(tài)信息，包括氣量、原油產(chǎn)量等，讓開發(fā)商更清楚每口井的產(chǎn)液量數(shù)據(jù)。

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