第一條 一般來說下鉆遇阻直井不得超過50KN，定向井不得超過100KN，起鉆遇卡直井、定向井均不得超過50KN。(具體井次可具體分析數(shù)據(jù))

第二條 表層鉆進時要保證足夠的循環(huán)排量以充分攜帶、清除鉆屑。鉆完進尺后要搞好短起下作業(yè)，確保井眼暢通；正式起鉆前注入粘度50-60s的預(yù)水化稠泥漿（具體數(shù)量根據(jù)井眼尺寸大小、井深確定），以懸浮井內(nèi)剩余巖屑，防止下套管遇阻、遇卡。

第三條 在接單根前，要注意上提鉆具附加拉力情況，如果有遇卡現(xiàn)象，不要盲目接單根，要充分循環(huán)調(diào)整泥漿，待井下正常后再進行接單跟作業(yè)或進行短起下鉆作業(yè)。

第四條 泥漿凈化要求：保證固控系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)與有效性。應(yīng)使用高目震動篩，用好離心機，控制含砂量小于0.5%，清除鉆井液中的劣質(zhì)固相。

第五條 要保持足夠的泵排量，要求泵排量Φ444.5mm井眼必須達到60l/s 以上，Φ311.1mm井眼必須達到55-60l/s，Φ241.3mm井眼35-40l/s，Φ215.9mm井眼28-32l/s。

第六條 允許混油的井，鉆井液中含油要保持5-8%，以滿足潤滑防卡的要求。

第七條 每鉆完一單根后，劃眼一至兩遍，并適當循環(huán)，使井底的巖屑返得高一些，避免下沉到扶正器位置造成泥包扶正器和鉆頭。

第八條 投測多點要求：在確認懸重、循環(huán)泵壓等井下情況正常后，方可進行。

第九條 如果在鉆進時，有扭矩較大、起下鉆過程中上提拉力和下放阻力均較大或接單根時有遇卡現(xiàn)象，加入塑料微珠、極壓潤滑劑等，來達到防粘卡目的。

第十條 在定向過程中如進尺較慢，要注意大幅度勤活動鉆具，防止因鉆具長時間不動發(fā)生卡鉆。如遇托鉆壓現(xiàn)象要及時加入潤滑劑，并搞短起下鉆，疏通井眼，增加井壁的潤滑性。

第十一條 在裸眼井段起鉆前要充分循環(huán)并一檔起鉆，如發(fā)現(xiàn)抽吸或遇卡要接方鉆桿（頂驅(qū)）灌漿或倒劃，不能強行起鉆。

第十二條 在造斜井段、降斜段或扭方位井段，起鉆到此位置時采用1檔低速，勤摘氣門，注意力要集中，發(fā)現(xiàn)有遇卡時上提不能超過正常懸重50KN，杜絕試圖采取強行上提鉆具的方法將鉆具起出，采用倒劃眼的方法起過遇卡井段，破壞鍵槽。

第十三條 在裸眼內(nèi)鉆具靜止時間不超過5分鐘。在循環(huán)鉆井液、機修或其他情況需要停止鉆進時，要不斷活動鉆具。

第十四條 盡可能采用簡化的鉆具組合，使用螺旋鉆鋌、加重鉆桿等防卡鉆具，定向井嚴禁下入Φ177.8mm鉆鋌，盡量減少卡鉆幾率。

第十五條 當鉆具剛性、扶正器直徑發(fā)生變化時，注意下鉆嚴格控制下放速度，若有遇阻顯示，采取接方鉆桿（頂驅(qū)）開泵沖劃的方式通過，并控制鉆壓、下放速度和扭矩。開泵注意要單凡爾頂通。

第十六條 加強泥漿管理：一是要避免鉆頭后期和起鉆之前處理和加重泥漿，二是泥漿加重時按循環(huán)周均勻加入，幅度不能超過0.02g/cm³，并且鉆具要不停轉(zhuǎn)動，防止重晶石粘附在井壁造成卡鉆。

第十七條 發(fā)現(xiàn)泵壓下降，立即停止鉆進，檢查泵上水情況、高壓管線密封情況，無異常且在鉆井液密度滿足井控要求，全烴含量恢復(fù)到基值的條件下立即起鉆，防止發(fā)生干鉆而卡鉆。崗位人員仔細檢查鉆具。要嚴格落實坐崗制度，場地工、泥漿工認真觀察泥漿灌入和返出量，發(fā)現(xiàn)異常立即執(zhí)行“四七”動作關(guān)井。

第十八條 鉆頭在井底，發(fā)生設(shè)備故障不能活動鉆具時，應(yīng)把鉆具懸重的2/3緩慢下壓在井底，待故障解除后，再逐步上提、活動鉆具。